ИНСТРУКЦИЯ №7/10 по применению средства дезинфицирующего "БИОПАГ-Д" на предприятиях мясной промышленности

СОГЛАСОВАНО: Директор ГНУ ВНИИМП им. В.М. Горбатова Россельхозакадемии, академик РАСХН А.Б. Лисицын

СОГЛАСОВАНО: Директор ФГУН НИИ дезинфектологии Роспотребнадзора России, академик РАМН М.Г. Шандала

УТВЕРЖДАЮ: Исполнительный директор Региональной общественной организации – Институт эколого-технологических проблем К.М. Ефимов

Инструкция разработана Государственным научным учреждением Всероссийским научно-исследовательским институтом мясной промышленности им. В.М. Горбатова РАСХН и Федеральным государственным учреждением науки "Научно-исследовательский институт дезинфектологии" Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека (ФГУН НИИД Роспотребнадзора) и Региональной общественной организацией – Институт эколого-технологических проблем (РОО ИЭТП).

Авторы:
• от ГНУ ВНИИМП: заведующий лабораторией гигиены производства и микробиологии, к.т.н. М.Ю. Минаев; старший научный сотрудник, к.т.н. В.О. Рыбалтовский.
• от ФГУН НИИД Роспотребнадзора: ведущий научный сотрудник лаборатории токсикологии дезинфекционных средств, к.м.н. Г.П. Панкратова; заведующая лабораторией химико-аналитических исследований дезинфекционных средств, к.х.н. А.Н. Сукиасян;
• от РОО ИЭТП – исполнительный директор, д.соц.н. К.М. Ефимов, А.И. Богданов, А.Г. Снежко., заместитель директора по новым технологиям к.физ-мат.н. А.И. Дитюк.

Инструкция предназначена для работников мясной отрасли осуществляющих процессы дезинфекции и технологической мойки оборудования, инвентаря, тары и поверхностей производственных помещений на предприятиях мясной промышленности.

Инструкция определяет методы и режимы применения дезинфицирующего средства "Биопаг-Д", требования техники безопасности, технологический порядок дезинфекции, методы контроля качества средства, концентрации его рабочих растворов и смываемости его с поверхностей дезинфицируемых объектов.

Настоящая Инструкция является дополнением к действующей "Инструкции по санитарной обработке технологического оборудования и производственных помещений на предприятиях мясной промышленности" (М. 2003 г.).

Средство "БИОПАГ-Д" (твердая форма) представляет собой прозрачное стеклообразное вещество от бесцветного до желтого цвета в виде кус-ков различного размера, содержащее не менее 95% полигексаметиленгуанидин гидрохлорида.

Средство "БИОПАГ-Д" (жидкая форма) представляет собой прозрачную жидкость от бесцветного до желтого цвета, допускается небольшое количество осадка - 20% водный раствор полигексаметиленгуанидин гидрохло-рида; активность водородных ионов (рН) 1% по ДВ водного раствора – 8,0-10,5 единиц.

Сроки годности твердой формы – 7 лет, жидкой – 5 лет

Рабочие растворы, приготовленные как из "жидкой", так и из "твердой" форм средства, стабильны и сохраняют активность в те-чение двух месяцев в закрытых емкостях. Растворы прозрачные, без запаха, не портят обрабатываемые поверхности из различных материалов.

Средство не горючее и взрывобезопасное.

1.2. Средство является эффективным в отношении санитарно-показательных условно-патогенных грамотрицательных и грамположительных микроорганизмов, в том числе бактерий группы кишечных палочек, стафилококков, стрептококков, сальмонелл и плесневых грибов.

1.3. Средство по параметрам острой токсичности согласно ГОСТ 12.1.007-76 относится к 3 классу умеренно опасных веществ при введении в желудок и к 4 классу мало опасных при нанесении на кожу, при ингаляционном воздействии в насыщающих концентрациях (пары) относится к 4 классу мало опасных веществ по классификации ингаляционной опасности дезинфицирующих средств по степени летучести; оказывает местно-раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки глаз; не обладает сенсибилизирующим действием; кумулятивные свойства не выражены.

При ингаляционном воздействии рабочих растворов в форме аэрозоля (при орошении) наблюдается раздражение верхних дыхательных путей и слизистых оболочек глаз. Пары рабочих растворов мало опасны (4 класс опасности).

ПДК полигексаметиленгуанидин гидрохлорида в воздухе рабочей зоны - 2,0 мг/м³ (аэрозоль).

Требования безопасной работы со средством изложены в п. 4 настоящей инструкции.

1.4. Средство "БИОПАГ-Д" предназначено для дезинфекции любых видов технологического оборудования, аппаратуры, инвентаря, тары, а также поверхностей бытовых, производственных и подсобных помещений, изготовленных из всех видов материалов, разрешенных для использования на предприятиях мясной промышленности, а также в качестве бактерицидной и фунгицидной добавки в побелки и водоэмульсионные краски на основе ПВА и для дезинфекции систем вентиляции и кондиционирования воздуха согласно Инструкции №2/09 от 02.03.2009 г.

2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧИХ РАСТВОРОВ

2.1. Рабочие растворы средства готовят в резервуарах, выполненных из любого материала, кроме алюминия, с использованием питьевой воды, соответствующей требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 "Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем водоснабжения. Контроль качества", ГОСТ Р 51232-98 "Вода питьевая. Общие требования к организациям и методам контроля".

2.2. Рабочие растворы средства готовят в емкостях, путем разведения определенного количества концентрата средства "БИОПАГ-Д" в воде и перемешивания до получения однородного раствора (таблицы 1 и 2).

3. ПРИМЕНЕНИЕ СРЕДСТВА

3.1. Рабочие растворы средства дезинфицирующего "БИОПАГ-Д" предназначены для дезинфекции различных видов технологического оборудования, инвентаря, тары и производственных помещений на предприятиях мясной промышленности. Кроме того, они могут применяться для профилактической дезинфекции производственных и подсобных помещений и могут использоваться для генеральной уборки и при ремонтных работах на этих объектах.

3.2. Рабочие растворы средства используют строго в соответствии с действующей "Инструкцией по санитарной обработке технологического оборудования и производственных помещений на предприятиях мясной промышленности" (М. 2003 г.).

3.3. Перед дезинфекцией технологического оборудования, инвентаря, тары, производственных, санитарно-бытовых и подсобных помещений (полов, стен) необходимо промыть (обезжирить) щелочными, а при необходимости и кислотными техническими моющими средствами для удаления имеющихся белково-жировых отложений и загрязнений неорганического характера.

3.4. Санитарную обработку оборудования и поверхностей помещений проводят в соответствии с режимами, изложенными в таблице 3.

* – 5% раствором обрабатывают стены в случаях их поражения плесневыми грибами

3.4. Объекты, непосредственно не контактирующие с пищевым сырьем подвергают механической очистке от пищевых остатков, обезжиривают путем мытья щелочными моющими растворами (при необходимости кислотными) с последующим промыванием горячей водой. Дезинфекцию ручным способом проводят в течение 15 мин из расчета 0,5 л на 1 м² поверхности; затем остатки раствора смывают струей воды или в проточной воде в течение 10 минут до полного смывания средства.

3.4.1. Санитарную обработку наружных поверхностей оборудования осуществляют способом протирания при температуре рабочих растворов 500С в концентрации .0,1% (по ДВ) или рабочим раствором 0,2% концентрации при температуре 20⁰С.

3.4.2. Все съемные части оборудования (рамы) обрабатывают путем протирания или погружения в передвижную ванну с рабочим раствором 0,1/0,2% (по ДВ) при разных температурах растворов (50/20^оC).

3.4.3. Санитарную обработку мелкого инвентаря (ведра, лотки, мелкие детали машин и т.д.) осуществляют протиранием с дальнейшим погружением в передвижную или стационарную ванну с 0,1% (по ДВ) рабочим раствором. Контроль остаточных количеств средства на обработанном оборудовании после дезинфекции проводят в соответствии с п. 7.3.

3.4.4. Санитарную обработку наружных поверхностей крупного инвентаря (напольные тележки, ковши и т.п.) проводят, используя также 0,1% (по ДВ) рабочий раствор.

3.5. Конкретный вид оборудования на предприятиях мясной промышленности, не входящий в перечень настоящей Инструкции, подвергают санитарной обработке средством в соответствии с порядком подготовки оборудования, изложенным в действующей "Инструкцией по санитарной обработке технологического оборудования и производственных помещений на предприятиях мясной промышленности" (М. 2003 г.)

3.5.1 Поверхность стен, дверей ежедневно обрабатывают щеткой или ветошью, смоченной 0,1% (по ДВ) рабочим раствором.

3.5.2. Санитарная обработка полов проводится ежесменно или по мере загрязнения с использованием 0,1% или 0,2% (по ДВ) рабочим раствором при разных температурах растворов (50/20^оC).

3.6. После проведения дезинфекции погружением контролируют концентрацию рабочего раствора и, при необходимости, доводят ее до нормы. Если не произошло белково-жирового загрязнения рабочего раствора (появления осадка, мутности, хлопьев и т.п.), то допускается 3-4-х кратное его использование после доведения концентрации до нормы.

При наличии в используемом рабочем растворе дезинфектанта механических примесей или органических веществ он подлежит сбросу в канализацию.

3.7. После дезинфекции оборудования его ополаскивают проточной водой от остатков дезинфицирующего средства в течение 8 - 10 минут в зависимости от размеров обрабатываемых объектов и протяженности трубопроводов.

Внимание! Ополаскивание водой проводят сразу, не допуская подсыхания.

После обработки средством поверхностей производственных помещений (стен, дверей, подоконников и т.п.) ополаскивание не требуется.

3.8. Генеральную санитарную обработку проводят согласно внутреннему распорядку предприятия, но не реже одного раза в месяц, 0,1% или 0,2% (по действующему веществу) рабочим раствором (при разных температурах растворов - 50/20^оC соответственно) путем протирания, погружения или орошения с использованием механизированных средств (установок высокого давления, пенного типа и др.). Остатки раствора смывают струей воды в течение 10 минут до полного смывания средства.

3.9. Для борьбы с плесенью на поверхностях в производственных помещениях рекомендуется использовать 5% растворы средства по ДВ. Перед использованием средства нарост плесневых грибов, образовавшийся на стенах и потолках, удаляется скребками и жесткими щетками. С целью профилактики роста плесени обработку поверхностей необходимо проводить не реже 1 раза в месяц.

3.10. При профилактических и косметических ремонтах производствен-ных, санитарно-бытовых и подсобных помещений с применением водоэмульси-онных красок на основе ПВА и известковых растворов (побелок) рекомендуется использовать в качестве бактерицидной и фунгицидной добавки средство "БИОПАГ-Д" в жидкой форме.

Средство "БИОПАГ-Д" (жидкая форма) добавляют в водо-эмульсионные краски и побелки на основе ПВА из расчета 250 мл средства на 750 мл краски или побелки.

Расчетное количество средства вносят в известковый раствор (побелку) или водоэмульсионную краску на основе ПВА, тщательно перемешивают и обрабатывают стены и потолки (предварительно очищенные от плесени) с помощью кисти, валика или краскопульта. После подсыхания наносят второй слой краски или побелки со средством "БИОПАГ-Д".

В случае несовместимости со средством используемых красок перед проведением отделочных работ следует обработать поверхности помещений 5% раствором средства и просушить.

Введение в побелку или краску средства "БИОПАГ-Д" позволяет удлинить межремонтный цикл (т.е. период между двумя косметическими ремонтами) в 2 - 3 раза в зависимости от конкретных условий предприятия (влажность и качество вентиляции).

3.11. Контроль качества санитарной обработки оборудования осуществляется в соответствии с требованиями действующей "Инструкцией по санитарной обработке технологического оборудования и производственных помещений на предприятиях мясной промышленности" (М. 2003 г.)

4. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При работе со средством "БИОПАГ-Д" необходимо соблюдать правила техники безопасности, сформулированные в типовых инструкциях, в соответствии с инструкцией по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях мясоперерабатывающей промышленности.

4.2. На каждом мясоперерабатывающем предприятии санитарную обработку проводит специально назначенный для этого персонал: цеховые уборщики, мойщики, аппаратчики.

4.3. К работе допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний к данной работе, не страдающие аллергическими заболеваниями, прошедшие обучение, инструктаж по безопасной работе с моющими и дезинфицирующими средствами и оказанию первой помощи при случайных отравлениях.

4.4. При работе со средством необходимо избегать попадания его на кожу и в глаза.

Все работы проводить в средствах индивидуальной защиты (комбинезон, сапоги резиновые, перчатки резиновые или полиэтиленовые). При работе способом орошения (спрей-обработка) следует использовать средства защиты органов дыхания - универсальные респираторы типа РПГ-67 или РУ-60М с патроном марки "В" и глаз - герметичные очки.

4.5. Помещения, где работают со средством, должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией.

4.6. При работе со средством следует соблюдать правила личной гигиены. Запрещается курить, пить, принимать пищу.

4.7. Смыв средства в канализационную систему следует проводить только в разбавленном виде.

4.8. В отделении для приготовления дезинфицирующих растворов необходимо: вывесить инструкции по приготовлению рабочих растворов; правила дезинфекции и мойки оборудования; инструкции и плакаты по безопасной эксплуатации моечного оборудования, а также оборудовать аптечку для оказания первой помощи (приложение 1).

5. МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ

5.1. При попадании средства на кожу смыть его большим количеством воды и смазать кожу смягчающим кремом.

5.2. При попадании средства в глаза следует немедленно промыть их под струей воды в течение 10-15 минут, при появлении гиперемии закапать 20% или 30% раствор сульфацила натрия и обратиться к окулисту.

5.3. При попадании средства в желудок следует выпить несколько ста-канов воды с 10-20 измельченными таблетками активированного угля. Рвоту не вызывать! При необходимости обратиться к врачу.

5.4. Ингаляционное отравление (парами) маловероятно вследствие низкой летучести средства.

5.5. При использовании способ орошения (спрей-обработка) без средств защиты органов дыхания возможно появление признаков раздражения верхних дыхательных путей (першение в горле, кашель). После этого необходимо выйти на свежий воздух или в хорошо проветриваемое помещение. Рот и носоглотку следует прополоскать водой, выпить теплое питье (молоко или минеральную во-ду). При необходимости обратиться к врачу.

6. УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

6.1. Средство "БИОПАГ-Д" (твердая форма)" фасуют массой нетто от 5 г до 10 кг и упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки. Пакеты после заполнения их продуктом герметично закрывают путем термосва-ривания. Срок годности в герметично закрытой заводской упаковке – 7 лет с даты изготовления.

Средство "БИОПАГ-Д" (жидкая форма) выпускается в поли-этиленовой таре, в соответствии с действующей нормативно-технической доку-ментацией, вместимостью от 0,1 л до 200 л. Срок годности в герметично закры-той заводской упаковке – 5 лет с даты изготовления.

6.2. Средство "БИОПАГ-Д" (твердая форма) должно хра-ниться в сухих крытых складских помещениях в герметично закрытой таре на стеллажах или поддонах при температуре от минус 40^оС до плюс 40^оС;

Средство "БИОПАГ-Д" (жидкая форма) должно храниться в крытом складском помещении в герметично закрытой таре на стеллажах или поддонах при температуре хранения от +5^оС до +40^оС.

6.3. При розливе жидкой формы средства его следует адсорбировать удерживающим жидкость веществом (песок, силикагель, опилки, стружки), со-брать и отправить на утилизацию.

При рассыпании твердой формы средства его следует собрать и отпра-вить на утилизацию.

При уборке пролившегося или рассыпанного средства следует исполь-зовать средства индивидуальной защиты – комбинезон, сапоги, перчатки резино-вые, защитные очки.

6.4. Средство транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта и гарантирующими сохранность средства и тары.